1)角码型材嵌槽口合理。在合格的角码型材上，嵌槽口的角度是个标准的人刀角度，如果角度不合适，将影响组角机稳定性，甚至无法组角。
2)角码型材厚度合适。角码型材挤出厚度同主型材行腔的配合间隙应不大于0. 2mm,否则将影响组角稳定性，甚至无法组角。
3)角码下料长度合格。角码切割长度，同主型腔的配合间隙最好不大于0. 2mm,这样一方面避免门窗 相邻构件错位，另一方面 充分发挥组角胶的潜能。
4)角码切割面的垂直精度足够。角码切割面的垂直度不大于0. lmm。主型材型腔同角码的配合间隙不大于0.2mm,如果角码切割垂直度大于0.1mm,该角码连接的两根型材就可能发生扭曲。
5)切下的角码不能留有小尖角。这需要角码切割锯拥有可靠的导向压紧装置，使得切割的角码不留有尖角，即使切割不大于3mm长的角码也不留有尖角。
6) 角码使用前的处理。 为了提高角码质量和刀具耐用度，切割角码时般用“锯切油”或低标号机油进行润滑，所以切割完毕的角码上都留有油渍，对这些油渍需要用纯碱或其他清洙剂处理干净，以保证后面工序中组角胶连接可靠。\xC V
7)如果使用专用的锯切油，属于“水性油”，切割后的角码用清水清洗就可以了。
目前，门窗生产企业角码的切割加工一般采用角码切割锯，由于锯片的厚度较大，那么材料的浪费就大，而且加工切割面有毛刺，对角码与型材配合产生影响，进而影响组角质量。如果采用加工精度高的线切割技术加工角码，具有角码切口材料损耗小，切口无毛刺、精度高等特点，可以提高铝合金门窗的组角质量。
冀公网安备13098202000639号
